XTC-3D™

指令

准备- - -材料应在室温环境(73°F/23°C)下储存和使用。高温会降低锅的寿命。XTC-3D™A部分树脂和B部分固化剂必须适当测量和充分混合，以达到充分，高强度，固固化性能。因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，如果这种材料的性能有问题，建议使用一个小型测试应用程序来确定是否适合您的项目。

避免眼睛和皮肤接触。避免吸入烟雾-在通风良好的地方使用。建议使用NIOSH认可的呼吸器。佩戴安全眼镜、长袖和橡胶手套，尽量减少皮肤接触。这种材料放热率高。不要在玻璃或泡沫容器中混合组件。

报道- - - - - -非常少量的XTC-3D™需要涂覆平均尺寸的3D打印。1盎司/ 28.3克混合材料将覆盖101英寸2(651平方厘米)应用于1/64”(。04厘米)厚度。预混B部分:使用前，用力摇晃容器。

测量和分配- - - - - -你需要精确地测量XTC-3D™正确地治疗。零件A和B可以用体积或重量来测量。将适当比例的A和B放入干净的塑料、金属或无蜡纸容器中(不要使用泡沫或玻璃杯)。

延长工作时间-如果混合杯中有浓缩的物质，锅的寿命会很短，材料可能会在你的杯子中因放热而固化。重点-减少混合物的质量以增加工作时间。示例:将两张铝箔纸叠在一起，制作一个一次性的垂直平面托盘，用来盛放液体树脂。将A、B两部分混合后，将混合物倒入铝箔中，以减少质量。你的工作时间将大大增加。

混合- - - - - -确保搅拌用具的边缘是方形的，并且是干净的。将适量的A和b部分混合，充分混合至少1分钟。用力刮几次搅拌容器的侧面和底部。使用搅拌棒的方形边缘将材料从容器的侧面和底部取出并混合。

重要-混合XTC-3D™树脂是放热的，这意味着它会产生热量。容器中大量浓缩的混合物质可以产生足够的热量融化一个塑料杯，灼伤你的皮肤或点燃可燃物。如果材料开始放热，将其移到室外露天环境。

添加颜色-XTC-3D™可以用UVO™或点燃™着色剂。在与B部分结合之前，先与A部分混合颜色。

添加填料-可添加多种干填料，如施展魔法™或青铜或其他金属粉末，萤虫™，采石场语气™或Ure-Fil™粉末。最大填充量等于A部分的体积。在与B部分结合之前，将填料与A部分预混合。

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应用XTC-3D™-使用一次性芯片刷或泡沫刷XTC-3D™．为了达到最薄的涂层，我们建议使用泡沫刷应用材料。建议在一层薄薄的混合材料上刷，以创建光滑，均匀的涂层:小于1/64英寸(。039厘米)。为了避免滴漏和运行，继续刷和工作表面，直到树脂开始建立。对于有复杂细节的特别复杂的印花，你可能想要一次涂一层，以便更好地控制。XTC-3D™成键。

如果添加更多图层-让第一层部分固化，直到“粘硬”，然后再涂下一层。为了达到最好的效果，每一层都应该薄涂:小于1/64英寸(。039厘米)。

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固化-一层将在室温(73°F/23°C)下2小时左右无粘性固化。轻度加热(150°F/60°C)将在15分钟内固化材料。小心:一些3D打印媒体会在200°F以上的温度下融化。完全固化的材料会很硬，指甲无法穿透。

完成后- - - - - -固化后的材料可以加工或打磨(佩戴NIOSH认可的口罩以防止吸入)。

绘画- - - - - -XTC-3D™可以涂漆和/或底漆，然后涂上丙烯酸珐琅漆。为了获得最好的效果，在油漆之前，将表面轻轻打磨。

稀释XTC-3D™涂层淀粉/粉末打印部件-可以用丙酮或变性酒精降低粘度，以渗透多孔部件。

混合比例	固化时间
薄:混合200份A + 100份B + 25份溶剂。	12个小时
稀释剂:混合200份A + 100份B + 50份溶剂。	24小时

溶剂加入越多，时间越长XTC-3D™将采取治疗。固化后的材料会更有弹性。

平滑的表面- - - - - -粒状表面纹理可以通过应用第二层涂层来平滑XTC-3D™(用于光面处理)或轻砂处理哑光处理。

应用脱模剂- - - - - -对于不需betway电竞登录要附着力的应用程序，喷雾释放Release™200可从平滑上使用。

去除未固化材料-用刮板尽可能多地刮掉表面的材料。用E-POX-EE克林™可从光滑，漆稀释剂，丙酮或酒精。遵守有关溶剂的安全警告，并提供足够的通风。

制作XTC-3D™涂层模型的模具：液态模具制作的橡胶会粘附固化XTC-3D™．在混合和应用光滑硅树脂或聚氨酯模具制造橡胶之前，应用一个彻底的涂层Release™200或205脱模剂过固化XTC-3D™然后晾干。

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相关类别:环氧和聚氨酯涂料

相关系列:XTC-3D™-高性能3D打印涂层