任务™9

指令

材料应储存和使用在温暖的环境中(73°F/23°C)。这些产品的保质期有限，应该尽快使用。所有的液态聚氨酯都是对水分敏感，会吸收大气中的水分。搅拌工具和容器应该是干净的，由金属、玻璃或塑料制成。混合应在通风良好的地方进行。戴上安全眼镜、长袖及橡胶手套，减低污染风险。

因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，如果该材料的性能有问题，建议使用一个小型测试应用程序来确定是否适合您的项目。

脱模剂-硅橡胶模具(模具马克斯™硅树脂)不需要脱模剂。然而，使用脱模剂会延长模具的寿命。当浇铸入聚氨酯橡胶模具时，需要一种脱模剂以方便脱模。使用模具制造专用的脱模剂(通用™模具释放或曼氏缓解释放™200可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商处获得)。应该在所有接触塑料的表面涂上一层脱模剂。

混合-使用前摇一摇或搅拌A、B两部分。将所需数量的A和B部分分配到混合容器后，彻底混合。有意识地搅拌，确保你刮几次搅拌容器的边缘和底部。注意不要将低粘度的材料溅出容器。材料在混合过程中会短暂变浑浊。继续搅拌，直到材料再次变清后再倒入。

重要的是:产品开封后保质期缩短。剩余的产品应尽快使用。在配发产品后立即更换两个容器的盖子将有助于延长未使用产品的货架寿命。XTEND-IT™干气毯(可从Smooth-On获得)将显著延长未使用液体产品的货架寿命。

吸尘-任务™9粘度低，不需要真空脱气。如果你选择对材料进行真空处理，将混合物置于真空室中的29微克汞浓度下，直到混合物上升、破裂和下降。允许在搅拌容器中进行3到4倍的体积膨胀。注意锅的寿命，以免材料在搅拌容器中凝固。

压铸件-使用压力铸造技术可获得最佳效果。将混合后的树脂倒入模具后，将整个模具置于压力室中，承受60psi (4.2 kg/cm2)的气压60分钟。

倒-警告:当本产品开始“凝胶”和固化时，可能可见的烟雾将在适当的通风条件下消散。只在房间通风条件下使用本产品，不要吸入/呼吸烟雾。铸件在治愈后会立即变得非常热，可能会烧伤皮肤。处理前请冷却至室温。为了达到最好的效果，把混合物倒在模具最低点的一个点上，让混合物寻找它的水平。这将有助于减少空气滞留。

固化,重要的是:使用本产品时，至少在房间大小的通风处或靠近强制出风口处，不要吸入/呼吸烟雾。在质量浓度较大的情况下，可见的烟雾会在适当的通风条件下迅速消散。有明显质量的铸件接触起来可能很烫，在治愈后立即刺激皮肤。让铸件冷却到室温后再处理。

成品铸件的脱模时间取决于质量和模具结构。低质量或薄壁铸件的固化时间比质量浓度高的铸件要长。

如果制作旋转或空心铸件，则用硬质泡沫(Foam-iT !5或其他)将提供轻型加固。如果铸件将经受85°F / 30°C以上的温度，建议采用泡沫回填。

性能-固化铸件坚固耐用。它们耐潮湿，中等温度，溶剂，稀酸，可以加工，底漆/油漆或粘结到其他表面(任何脱模剂必须去除)。如果加工固化任务™9塑料、戴防尘口罩或其他器具，防止吸入残留颗粒。铸件在底漆和喷漆后可以在户外展示。

相关类别:聚氨酯树脂

相关系列:TASK™系列高性能铸造树脂