任务™18

任务™18 *注:产品包装可能有所不同

任务™18是一种相对低粘度的铝填充聚氨酯铸造树脂,是专门为制造短期真空成型或热成型模具而开发的。

当A和B按适当比例混合时,任务™18在室温下过夜固化,收缩可以忽略不计,形成非常坚硬的塑料,具有非常高的抗压和弯曲强度。治愈任务™18可抛光、机加工、钻孔、喷漆等。任务™18也用于制造工业生产零件、原型零件和描摹图案。

特性

  • 高刚性、低收缩率
  • 适用于热成型或真空成型模具和工具

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指令

材料应在温暖的环境(73°F / 23°C)中储存和使用。本产品保质期有限,应尽快使用。所有液态聚氨酯都对水分敏感,会吸收大气中的水分。搅拌工具和容器应该是干净的,由金属、玻璃或塑料制成。混合应在通风良好的地方进行。佩戴安全眼镜、长袖和橡胶手套,将污染风险降至最低。

因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的,如果这种材料的性能有问题,建议使用一个小型测试应用程序来确定是否适合您的项目。

使用脱模剂-当铸件进入或覆盖大多数表面时,需要脱模剂以方便脱模。使用专为制模而制造的脱模剂(万能™脱模或曼氏Release™200可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商处获得)。应该在所有接触塑料的表面上涂上一层脱模剂。

重要的是:为了确保彻底覆盖,在所有表面上使用软毛刷。然后涂上一层薄雾,让脱模剂干燥30分钟。

光滑型硅橡胶模具通常不需要脱模剂,除非将硅胶浇铸到模具中。使用脱模剂可以延长模具的使用寿命。


测量-按重量计算,适当的混合比例是26个A零件与100个B零件。您必须使用精确的秤(克秤或三梁秤)来适当地称这些部件的重量。将所需量的A部分倒入搅拌容器中。称出适量的B部分,与A部分混合。

混合-材料应在温暖的环境(73°F / 23°C)中储存和使用。使用前摇匀或搅拌A、B部分。将A部分加入B部分,充分混合。慢慢搅拌,小心地确保你刮了几次搅拌容器的侧面和底部。小心不要将低粘度的材料溅出容器。

如着色或染色任务™18日将色粉或颜料分散剂加入B部份,充分混合后再加入。一个。


重要的是:产品开封后保质期缩短。剩余产品应尽快使用。在分配产品后立即更换两个容器的盖子将有助于延长未使用产品的保质期。XTEND-IT™干气毯(可从Smooth-On)将显著延长未使用的液态聚氨酯产品的保质期。


-如果铸造任务™18将混合物倒入橡胶模具的最低点。如果要封装一个物体,请勿将混合物直接倒在物体上。让混合物达到它的水平。均匀的气流将有助于减少滞留的空气。

为了最好的结果……采用压力铸造技术可获得最佳效果。浇注混合化合物后,将整个铸造组件(模具、大坝结构等)置于压力室中,并在60 PSI (4.2 kg/ cm2)的气压下工作16小时。

固化重要提示:使用本产品时,通风条件至少与房间大小相同,或靠近强制出风口,不要吸入/呼吸烟雾。烟雾,可能是可见的显著质量浓度,将迅速消散在适当的通风。有明显肿块的铸件可能摸起来很热,并在治疗后立即刺激皮肤。让铸件冷却至室温后再处理。

成品铸件的脱模时间取决于质量和模具配置。低质量或薄壁铸件比高质量浓度的铸件需要更长的时间来固化。

如果制造旋转或空心铸件,则用刚性泡沫充填(Foam-iT !5或其他)将提供轻量级加固。如果铸件的温度高于85°F / 30°C,建议采用泡沫充填。

后固化-铸件将更快地达到“完全固化”,并获得最大的物理性能和更高的耐热性任务™18是后期固化。如果使用TASK™18作为真空成型模具/模具,则必须进行后期固化。如果铸件较薄或质量浓度较低,建议采用后固化。铸件应在模具或支撑结构中进行后固化。betway真人厅

固化后时间表-让材料在室温下固化16小时,然后在140°F/ 60°C下固化2小时,然后在212°F/ 100°C下固化2小时。在处理之前,让铸件或零件冷却到室温。



相关类别:聚氨酯树脂

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