Smooth-Cast™66 d
*注:产品包装可能有所不同
的Smooth-Cast™半刚性低成本半刚性聚氨酯铸造树脂快速固化为半刚性塑料，具有优异的抗冲击性。这些塑料易于使用(混合比例为1A:1B体积)，并具有低粘度，气泡滞留最小。鲜艳的颜色可以通过添加如此强烈™，UVO™或点燃™着色剂。
这些半刚性塑料适合制作抗冲击的原型、模型、玩具、道具、攀爬点等。
Smooth-Cast™66 d是一种灰色树脂，具有7分钟的罐寿命和60分钟的脱模时间。
注意:不要使用Smooth-Cast™66D进行旋转铸造。
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指令
安全-材料应在温暖的环境(73°F/23°C)中储存和使用。这些产品的保质期有限，应尽快使用。所有液态聚氨酯都对水分敏感，会吸收大气中的水分。搅拌工具和容器应该是干净的，由金属、玻璃或塑料制成。
混合应在通风良好的地方进行。佩戴安全眼镜、长袖和橡胶手套，将污染风险降至最低。
使用脱模剂-当铸件进入或超过大多数表面时，脱模剂是必要的，以方便脱模。使用专为制模而制造的脱模剂(万能™脱模或曼氏Release™200可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商处获得)。应该在所有接触塑料的表面上涂上一层脱模剂。
重要的是:为了确保彻底覆盖，在所有表面上使用软毛刷。然后涂上一层薄雾，让脱模剂干燥30分钟。光滑型硅橡胶模具通常不需要脱模剂，除非将硅胶浇铸到模具中。使用脱模剂可以延长模具的使用寿命。
重要的是:产品开封后保质期缩短。剩余产品应尽快使用。在分配产品后立即更换两个容器的盖子将有助于延长未使用产品的保质期。XTEND-IT™干气毯(可从Smooth-On)将显著延长未使用的液态聚氨酯产品的保质期。
测量和混合…
液态聚氨酯是水分敏感并吸收大气中的水分。搅拌工具和容器应该是干净的，由金属、玻璃或塑料制成。材料应在温暖的环境(73°F/23°C)中储存和使用。
组件(部件A和B)应处于室温(73°F/23°C)。将等量的A和B部分按体积混合在一个混合容器中。确保你刮了几次容器的底部和侧面。搅拌和浇注之间不要延迟。此外，质量浓度越高，材料凝胶和固化越快。
倒-为了获得最好的效果，将混合物倒入容器场最低点的一个点，并让混合物寻找它的水平。这将有助于减少空气滞留。
获得最佳效果-采用压力铸造技术可获得最佳效果。浇注混合化合物后，将整个铸造组件(模具、大坝结构等)置于压力室中，并在材料的完全固化时间内承受60 PSI (4.2 kg/cm2)的气压。
固化——警告:烟雾，这可能是可见的，因为本产品开始“凝胶”和固化，将消散与适当的通风。仅在室内通风条件下使用本产品，不要吸入/吸入烟雾。铸件在治愈后会立即变得非常热，并可能灼伤皮肤。冷却至室温后再处理。
性能-固化铸件经久耐用。它们耐潮湿，溶剂，中等温度，稀酸，可以加工，底漆/油漆或粘合到其他表面(任何脱模剂必须去除)。如果加工固化的材料，戴上防尘面罩或其他装置，以防止吸入残留颗粒。铸件在底漆和喷漆后可以在户外展示。未涂漆的铸件会随着时间变黄——暴露在紫外线下会变黄得更快。
因为没有两个应用是完全相同的，betway电竞登录如果这种材料的性能有问题，建议进行一个小的测试应用来确定适用性。