Smooth-Cast™326

指令

安全-材料应在温暖的环境(73°F / 23°C)中储存和使用，这些产品的保质期有限，应尽快使用。所有的液态聚氨酯都是对水分敏感，会吸收大气中的水分。混合工具和容器应清洁，并由金属、玻璃或塑料制成。混合应在通风良好的地方进行。戴上安全眼镜、长袖和橡胶手套，尽量减少污染风险。

使用脱模剂-当铸件进入或覆盖大多数表面时，必须使用脱模剂来促进脱模。使用专门为模具制造的脱模剂(万能™脱模器或曼氏easy Release™200可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商处获得)。所有接触塑料的表面都要涂上一层脱模剂。

重要的是:为了确保完全覆盖，使用释放剂并用软毛刷刷遍所有表面。然后涂上一层薄雾，让脱模剂干燥30分钟。光滑硅橡胶模具通常不需要脱模剂，除非将硅树脂浇铸到模具中。使用脱模剂可以延长模具的寿命。

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重要的是:产品开封后保质期缩短。剩余产品应尽快使用。在分配产品后立即更换两个容器上的盖子将有助于延长未使用产品的保质期。XTEND-IT™干气毯(可从Smooth-On获得)将显著延长未使用的液态聚氨酯产品的保质期。

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色素-预先混合颜料或填料与B部分-为了一致的结果，颜料或填料应按重量每次添加。在达到预期效果之前，可能需要进行一些“试验”铸件。加入适量的颜料或填料ColorMatch™在加入a剂之前，将B剂和混合均匀。

注意:当添加SO-Strong™红色调到Smooth-Cast™326或327时，颜色会变暗和变化。使用SO-Strong™RED时，为了更好地匹配，请使用Smooth-Cast™325作为铸造树脂。这只是SO-Strong RED的问题，所有其他SO-Strong™颜色都会表现正常。

多少颜料或填料?色素的例子:通常，按重量添加0.5% - 1%的Smooth-On颜料，B部分会产生丰富，鲜艳的颜色。为了达到半透明效果，添加0.1%的颜料。金属冷铸造:观看我们的金属冷铸造操作视频。由于最终用户对所需成品效果的要求各不相同，我们无法提供所有颜料或填料加载百分比的可能性。同样，“测试”铸件可能必须制造，直到达到预期的效果。

测量与混合-液态聚氨酯是水分敏感并且会吸收大气中的水分。混合工具和容器应清洁，并由金属、玻璃或塑料制成。材料应在温暖的环境(73°F/23°C)中储存和使用。在配药前充分搅拌或摇匀A和B部分。将等量的A、B品加入混合容器(115A:100B重量)中混合彻底。小心搅拌，确保搅拌容器的侧面和底部刮几次。注意不要将低粘度物质溅出容器。

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倒-为了获得最佳效果，将混合物倒在密封场最低点的一个点上，让混合物找到它的水平。这将有助于减少空气滞留。

养护-重要:使用本产品时，至少要有房间大小的通风或靠近强制出风口，不要吸入/呼吸烟雾。烟雾，这可能是可见的显著质量浓度，将迅速消散与适当的通风。有明显肿块的铸件在治愈后可能会触感发热并立即刺激皮肤。让铸件冷却到室温后再处理。

成品铸件的脱模时间取决于质量和模具配置。低质量或薄壁铸件比高质量铸件需要更长的固化时间。

如制造旋转或空心铸件，应回填硬质泡沫(Foam-iT !5或其他)将提供轻量级的增强。如果铸件的温度高于85°F / 30°C，建议使用泡沫回填。

后固化-如果后固化，铸件将更快达到“完全固化”，并达到最大的物理性能。允许材料在室温下按照推荐的固化时间固化，然后在150°F/65°C下固化4 - 6小时。让铸件在处理前达到室温。

性能-固化铸件坚固耐用。它们耐潮湿，中热，溶剂，稀酸，可以机械加工，底漆/涂漆或粘合到其他表面(必须去除任何脱模剂)。如果加工固化材料，戴上防尘口罩或其他设备，以防止吸入残留颗粒。铸件底漆和喷漆后可在室外展示。未涂漆的铸件会随着时间变黄——暴露在紫外线下会变黄得更快。

因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，如果对这种材料的性能有疑问，建议使用一个小的测试应用程序来确定适用性。

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相关类别:聚氨酯树脂

相关系列:Smooth-Cast™系列-低粘度，易于使用的树脂