Smooth-Cast™325

指令

安全-材料应在温暖的环境中储存和使用(73°F / 23°C)。这些产品的保质期有限，应尽快使用。所有的液态聚氨酯都是对水分敏感，会吸收大气中的水分。搅拌工具和容器应该是干净的，由金属、玻璃或塑料制成。混合应在通风良好的地方进行。戴上安全眼镜、长袖及橡胶手套，减低污染风险。

申请发行代理-当铸件进入或覆盖大多数表面时，需要脱模剂以方便脱模。使用模具制造专用的脱模剂(通用™脱模或曼氏缓解释放™200可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商处获得)。应该在所有接触塑料的表面涂上一层脱模剂。

重要的是:为了确保完全覆盖，应用释放和刷软毛刷在所有表面。然后涂上一层薄雾，让脱模剂干燥30分钟。光滑硅橡胶模具通常不需要脱模剂，除非将硅胶浇注到模具中。使用脱模剂可以延长模具的使用寿命。

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重要的是:产品开封后保质期缩短。剩余的产品应尽快使用。在配发产品后立即更换两个容器的盖子将有助于延长未使用产品的货架寿命。XTEND-IT™干气毯(可从光滑上)将显著延长未使用的液态聚氨酯产品的货架寿命。

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色素-预混合颜料或填充物与B部分-为了达到一致的效果，每次应该按重量添加颜料或填料。一些“测试”铸件可能必须进行，直到达到预期的效果。加入所需数量的颜料或填料ColorMatch™在加入a部分之前，将B部分搅拌均匀。

注意:当向Smooth-Cast™326或327添加SO-Strong™RED色调时，颜色会变暗和变化。为了更好地匹配SO-Strong™RED，请使用Smooth-Cast™325作为铸造树脂。这只是SO-Strong™红色的问题，所有其他SO-Strong™颜色将正常运行。

多少颜料或填充物?颜料示例:一般情况下，按B部分重量添加0.5% - 1%的Smooth-On颜料会产生丰富、有活力的颜色。为了达到半透明的效果，添加0.1%的颜料。金属冷铸造:观看我们的金属冷铸造如何视频．由于最终用户对所需的成品效果的要求不同，我们不能提供所有的颜料或填料装载百分比的可能性。同样，“测试”铸件可能必须进行，直到达到预期的效果。

测量和混合-液体的聚氨酯水分敏感并且会吸收大气中的水分。搅拌工具和容器应该是干净的，由金属、玻璃或塑料制成。材料应储存和使用在温暖的环境中(73°F/23°C)。配药前，将A、B两部分完全搅拌或摇匀。将等量的A、B部分倒入混合容器(115A:100B)混合彻底．有意识地搅拌，确保你刮几次搅拌容器的边缘和底部。注意不要将低粘度的材料溅出容器。

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倒-为了达到最好的效果，把混合物倒在容器场最低点的一个点上，让混合物寻找它的水平。这将有助于减少空气滞留。

固化——重要的是:使用本产品时，至少在房间大小的通风处或靠近强制出风口处，不要吸入/呼吸烟雾。在质量浓度较大的情况下，可见的烟雾会在适当的通风条件下迅速消散。有明显质量的铸件接触起来可能很烫，在治愈后立即刺激皮肤。让铸件冷却到室温后再处理。

成品铸件的脱模时间取决于质量和模具结构。低质量或薄壁铸件的固化时间比质量浓度高的铸件要长。

如果制作旋转或空心铸件，则用硬质泡沫(Foam-iT !5或其他)将提供轻型加固。如果铸件将经受85°F / 30°C以上的温度，建议采用泡沫回填。

后固化-铸件经后固化后，可以更快地达到“完全固化”，并达到最大的物理性能。让材料在室温下固化到推荐的固化时间，然后在150°F/65°C下固化4 - 6小时。在处理之前，让铸件达到室温。

性能-固化铸件坚固耐用。它们耐潮湿，中等温度，溶剂，稀酸，可以加工，底漆/油漆或粘结到其他表面(任何脱模剂必须去除)。如果加工固化的材料，戴上防尘口罩或其他设备，以防止吸入残留颗粒。铸件在底漆和喷漆后可以在户外展示。未涂漆的铸件会随着时间的推移而变黄——暴露在紫外线下会变黄得更快。

因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，如果这种材料的性能有问题，建议使用一个小的测试应用程序来确定适用性。

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相关类别:聚氨酯树脂

相关系列:光滑铸造™系列-低粘度，易于使用的树脂