PMC™-770

指令

准备-这些产品的保质期有限，应尽快使用。材料应在室温(73°F/23°C)下储存和使用。湿度要低。戴上安全眼镜、长袖和橡胶手套，尽量减少污染风险。良好的通风(房间大小)是必要的。

有些材料必须密封—为防止橡胶与模型表面粘连，多孔材料(石膏、混凝土、木材、石材等)制成的模型在使用脱模剂之前必须密封。SuperSeal™或一步™(可从Smooth-On获得)是一种快速干燥的密封剂，适用于密封多孔表面，而不会干扰表面细节。你也可以用Sonite™蜡。高质量的紫胶适用于密封含有硫或水分(水基)的粘土。

在所有情况下，在使用脱模剂之前，应先使用密封剂并让其完全干燥。

无孔的表面-金属，玻璃，硬塑料，无硫粘土等只需要脱模剂。

使用脱模剂-在大多数表面浇铸或浇铸时，必须使用脱模剂以促进脱模。使用专门为模具制造的脱模剂(万能™脱模器可从Smooth-On获得)。所有与橡胶接触的表面都要涂上一层脱模剂。

重要的是:为了确保完全覆盖，用软毛刷在模型的所有表面上轻轻地刷脱模剂。然后涂上一层薄雾，让脱模剂干燥30分钟。

因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，所以如果对这种材料的性能有疑问，建议使用一个小的测试应用程序来确定是否适合您的项目。

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重要的是:产品开封后保质期大大缩短。在分配产品后立即更换容器上的盖子将延长未使用产品的保质期。XTEND-IT™干气毯(可从Smooth-On获得)将显著延长未使用的液态聚氨酯产品的保质期。

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测量和混合-液态聚氨酯是水分敏感并且会吸收大气中的水分。搅拌工具和容器应清洁，并由金属或塑料制成。

重要提示:使用前预先混合B部分。将所需量的A、B组分倒入混合容器后，充分混合至少3分钟，并确保多次刮擦混合容器的侧面和底部。

如果混合量大(24磅。/11公斤或以上)，我们建议使用机械搅拌器(即松鼠搅拌机或同等搅拌器)搅拌3分钟，然后按照上面的说明小心地用手搅拌一分钟。然后，将全部倒入一个新的、干净的混合容器中，再重复一遍。

虽然本产品的配方是为了尽量减少固化橡胶中的气泡，但真空脱气将进一步减少夹持的空气。使用压力室的压力铸造技术可以产生完全无气泡的铸件。有关真空脱气或压力铸造的更多信息，请联系SmoothOn或您的经销商。

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倒-为获得最佳效果，将混合物倒在安全壳区域最低点的一个点上。让橡胶在模型上寻找它的水平。均匀的气流有助于减少空气滞留。液体橡胶应该水平至少1/2“(1.3厘米)在模型表面的最高点。

固化-在脱模前，让模具在室温(73°F/23°C)下固化(至少16小时)。不要在低于65°F/18°C的温度下固化橡胶。可以用温和的加热或添加Smooth-On来缩短固化时间kickit™治愈加速器．

后固化-橡胶在室温下固化后，将橡胶加热至150°F(65°C) 4至8小时将提高其物理性能和性能。

使用模具-如果用作模具材料，每次浇注前应在模具上涂脱模剂。要使用的脱模剂类型取决于所铸造的材料。合适的脱模剂蜡、液体橡胶或热固性材料(即Smooth-On液体塑料)是一种专门用于模具制造的喷雾释放剂(可从Smooth-On或您的经销商处获得)。铸造前石膏石膏材料;用肥皂溶液擦拭模具，使石膏流动更顺畅，更容易脱落。In & Out™II水基释放浓缩物(可从Smooth-On获得)推荐用于释放磨蚀材料，如混凝土。

性能与存储-完全固化的橡胶坚韧，耐用，如果使用和储存得当，将发挥作用。橡胶的物理寿命取决于你如何使用它。直接与Smooth-On联系，询问有关此材料与您的应用程序相关的问题。

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相关类别:聚氨酯橡胶

相关系列:PMC™系列-聚氨酯橡胶化合物