Plasti-Paste™II

指示

准备- 材料应在室温（73°F / 23°C）中储存和使用。本产品的保质期有限，应尽快使用。混合应在通风良好的区域中进行。磨损安全眼镜，长袖和橡胶手套，以尽量减少污染风险。如果制造2件或更多件母模，将适当的垫片装置应用于橡胶模具外部。

由于没有两个应用程序是相同的，betway电竞登录因此建议使用该物料的性能来确定项目适用性的小型测试应用程序。

应用释放代理- 本产品是粘合剂，将粘合到许多表面上。当在固化的模具橡胶上施加母模时，需要释放剂的封口剂，以便于脱模。采用SONITE™蜡然后是一层涂层Universal™模具释放或者EASE RELEAST™200脱模剂。应施加自由释放剂的脱模剂，将施加在塑料的所有表面上。您还可以将铝箔作为表面涂抹在表面上，然后涂抹脱模剂。

在您开始之前预先混合第B部分- B部分是含有含有预先混合的油的厚浆料，然后在分配到测量容器中。深入挖掘可能已经分离的再分散油和粘贴组分。

测量- 组件Plasti-Paste™II需要两个不同的大小容器。第一个将用于测量A部分和B部分的量。第二个应该足够大以含有两个组件并允许彻底混合。重要的：部分（黄色容器）的保质期在开放后减少。剩余的产品应尽快使用。XTEND-IT™干气毯将延长未使用的液体氨基甲酸酯的保质期。

混合- 混合比率为1a：2b体积（62a：100b重量）。（第1步）使用B部分粘贴将测量容器填充到顶部，确保消除任何空隙。水平脱掉容器的顶部，然后去除任何过量的材料。然后应该将糊状物彻底清空到一个充当混合容器的较大容器中。根据需要重复。（第2步）用液体填充测量容器到顶部，并将液体倒入混合容器中。彻底混合2-3分钟，确保您几次刮擦混合容器的侧面和底部。消除颜色条纹。如果添加SO-strong™颜色色调，在添加A部分之前与B部分的预混颜色。

混合大批次- 连接到电钻的“涡轮”机械混合器将使大量的材料混合得更容易。

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重要的：开放后产品的保质期减少。剩余的产品应尽快使用。在分配产品后立即更换两个容器上的盖子将有助于延长未使用的产品的保质期。XTEND-IT™干气毯（可从光滑可供选择）将显着延长未使用的液体聚氨酯产品的保质期。

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申请- 混合材料快速增厚，盆栽寿命有限。不要延迟混合和施用。为了增加工作时间，将整个容器内容物覆盖在橡胶模具表面上并覆盖并将混合物覆盖到未覆盖的区域。用刮刀均匀涂抹在模具表面上。如果需要额外的层，材料将粘附到本身。涂抹至少3/8“（1厘米）的厚度，确保橡胶模具彻底覆盖。最大强度建议耐热性，½“（1.27厘米）厚度。大模具可能需要添加厚度以供壳体稳定性。betway真人厅betway真人厅可以嵌入支撑（木材或金属）以增加稳定性和处理。防止锯齿状;最后一层Plasti-Paste™II可以通过擦拭溶剂（变性酒精或丙酮）与手套的手套进行平滑。

制作两件壳-Plasti-Paste™II将粘合到大多数表面，并且顽强地粘合。一层屏幕涂层蜡焊接蜡Universal™模具释放适用于所有表面是必要的，以防止粘附。将铝箔涂抹在所有表面的轮廓之后Universal™模具释放还将防止粘附。

如果你想涂上腌制的塑料- 为了获得最佳效果，使用克秤测量62份A + 100份B重量。

养护- 塑料会在固化后立即热。在处理前让冷却至室温。材料将开发处理强度，可以根据质量约90分钟处理。此时，它足以使脱模，重新组装在橡胶模具上并制造铸件（用弹性带，模具带或螺栓保持2或更多件组件。大部分应螺栓固定在一起以最小化扭曲。全力发展24小时。

耐热性- 最小厚度为1/2“（1.27厘米）的完全固化塑料将抵抗高达130°F / 55°C的温度。改善耐热性至158°F / 70℃，在150°F / 65℃下的固化材料16小时。

如果加工或打磨固化塑料，请佩戴Niosh批准的面膜，以防止吸入残留颗粒。

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绘画- 确保表面清洁，没有释放剂或其他污染物。可以涂漆和/或涂上固化的塑料，然后用丙烯酸珐琅涂料涂漆。让涂料完全干燥，然后放入服务前。

贮存- 为了获得最佳储存结果，用石膏石膏或其他尺寸稳定的材料铸造成橡胶模具，在内部组装模具Plasti-Paste™IIbetway真人厅在干燥的地方，在室内温度下，在室内表面上支撑壳体并将组装的模具存储在室内温度下。

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