Mold Star™15慢速
*注意：产品包装可能会有所不同
Mold Star™橡胶易于使用铂金硅硅硅硅硅硅硅硅硅硅硅硅硅硅硅硅含量为1a：1b：1B：1B（无需称重比例）。Mold Star™有机硅具有相对较低的粘度，并且大多数应用不需要真空脱气。betway电竞登录锅的寿命Mold Star™15慢为50分钟，治愈时间为4小时，在室温下。
特征
Mold Star™有机硅固化为耐撕裂的柔软，强橡胶，长期收缩非常低。制造的模具Mold Star™将在您的霉菌库中持续很长时间，并且非常适合铸造蜡，石膏，树脂和其他材料。治愈Mold Star™橡胶具有耐热性高达450°F（232°C），适用于铸造低温熔体金属合金。注意：Mold Star™橡胶不打算刷霉。
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画廊
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MoldStar®15模具用于铸造Smoothcast®325的氨基甲酸酯树脂，并用So-Strong®绿色着色。
MoldStar®15两件模具用于原型制作。
MoldStar®15两件模具用于铸造无数颜色和Smoothcast®树脂，So-Strong®色调和CastMagic®粉末的效果组合。
MoldStar®15Smoothcast®320氨基甲酸酯树脂和CastMagic®粉末的拆分模具。
指示
注意：即使是密封的，该产品也不会在含有硫的表面上固化。
安全- 在正确通风区域（“房间大小”通风）中使用。戴上安全眼镜，长袖和橡胶手套，以最大程度地减少污染风险。仅戴乙烯基手套。乳胶手套将抑制橡胶的固化。在室温（73°F/23°C）上存放并使用材料。温度较高会大大减少工作时间和治愈时间。在较高的温度下存储材料也将降低未使用材料的可用保质期。这些产品的保质期有限，应尽快使用。
治愈抑制作用- 在图案中或在模式下的某些污染物可能会抑制添加固化的硅胶橡胶，从而导致模式接口处的粘性或在整个模具中完全缺乏治疗。乳胶，硫粘土，某些木质表面，新铸造的聚酯，环氧树脂或氨基甲酸酯橡胶可能会引起抑制作用。如果关注橡胶和表面之间的兼容性，建议进行小规模的测试。将少量橡胶涂在图案的非关键区域。如果建议的治疗时间通过后，橡胶是软糖或未固定的，则会发生抑制作用。为了防止抑制作用，通常有效地施加了一种或多种透明的丙烯酸漆的涂层。在涂橡胶之前，让任何密封剂都彻底干燥。
即使有密封剂，Mold Star™硅酮也无法固化在含有硫的表面上。如果您不确定粘土是否含有硫，请在使用重要项目之前进行少量兼容测试。
应用释放代理- 尽管通常不是必需的，但释放代理在铸造到大多数表面时会变得更容易。Ease Release™200是一种从硅酮或其他表面释放有机硅的验证释放剂。Mann Ease Release™产品可从光滑或平滑的分销商获得。
由于没有两个应用程序完全相同，betway电竞登录因此，如果有问题的性能，建议建议对项目的适用性进行少量测试。
测量和混合- 在开始之前，将MIX A部分和B部分预先准备。分配所需数量的零件A和B中的混合容器（1A：1B），乘积），彻底混合确保你刮混合容器的侧面和底部几次。橡胶应是均匀的颜色，没有条纹。
选修的...真空脱气- 尽管没有必要，但真空脱气有助于消除可浇注的硅胶橡胶中的任何被夹住的空气。混合A和B零件后，将真空材料在29英寸的汞中持续2-3分钟，确保您在容器中留出足够的空间进行产品扩展。
浇注- 为了获得最佳效果，请将您的混合物倒入遏制场最低点的单个位置。让橡胶寻求自己的水平。均匀的流量将有助于最大程度地减少夹杂的空气。如果用作模具材料，则液体橡胶应在模型表面的最高点上至少降低至少1/2英寸（1.3厘米）。
养护- 允许Mold Star™15慢速硅胶橡胶以固化4个小时在拆卸之前，在室温下（73°F/23°C）。
加热固化- 通过施加温和的热量可以减少降低的时间。例子：在室温下倒入Mold Star™15橡胶后，将模具放入140°F（60°C）的热箱或工业烤箱中。这将减少将1/2英寸（1.3厘米）厚的截面降至约10分钟的时间。笔记：时间会根据霉菌厚度而有所不同。
添加适当的数量Plat-cat™治疗加速器还将减少降解时间。可以使用锅寿命和治愈时间延长SLO-JO™治疗延迟器。在温度小于65°F/18°C的情况下，请勿治愈橡胶。
霉菌性能和存储- 模具的物理寿命取决于您的使用方式（材料铸造，频率等）。铸造的磨料材料可以迅速侵蚀模具细节，而铸造非赋予材料（蜡）不会影响模具细节。在存储之前，应用肥皂溶液清洁模具并将其完全干燥。应组装两个部分（或更多）模具。模具应在凉爽干燥的环境中存储在水平表面上。
