Matrix Dryve™
*注意：产品包装可能会有所不同
Matrix Dryve™是一种多功能的全股聚合物改性石膏系统，与常规石膏产品相比，具有优越的物理和性能特性。这是我们原始的“全热”替代品Matrix™Neo粉末/液体系统。
特征
Dryve™的混合比是3份Dryve™粉末到1份水量（100个零件Dryve™粉末按重量到27份水）。Dryve™易于使用，可以铸造固体，雪橇铸造，旋转铸造，用切碎的玻璃纤维手动放置或喷涂。Dryve™可以使用Matrix™增稠剂，加速使用MATRIX™加速器并放慢使用Matrix™延迟器。完全固化的碎片强壮，防水，可以被涂漆，打磨，加工等。
Dryve™认证最高火焰评级（UL-94V-O / ASTM E-84 - A类），使其适用于公共空间应用程序，包括创建主题环境元素，建筑元素，雕塑等。betway电竞登录
多功能性-Dryve™可以通过允许您制作各种饰面效果，包括不同的颜色，金属，闪光，石头等，将您带入许多创意方向。
指示
安全- 在室温（73°F/23°C）处存储并使用材料。这些产品的保质期有限，应尽快使用。较冷的温度会减慢工作/治愈时间，而温度较高会减少工作时间。将单个组件存储在室温下的干燥环境中。戴上安全眼镜，长袖和橡胶手套，以最大程度地减少污染风险。混合容器应具有笔直的侧面和平坦的底部。
应用释放代理- 在将尿氨基橡胶模具铸成时，必须促进释放剂。使用专门为霉菌制作的释放剂（Ease Release™2831或者Sonite™蜡可从光滑或平滑的分销商获得）。释放剂应应用于将接触的所有模具表面Dryve™。
由于没有两个应用程序完全相同，betway电竞登录因此，如果有问题的性能，建议建议对项目的适用性进行少量测试。
测量和混合...
使用动力钻和机械搅拌机混合- 当使用可变的速度动力钻（设置高）与机械搅拌机附件（例如涡轮搅拌机或Jiffy搅拌机）混合粉末和水时，将获得最佳效果。您将需要几个测量容器和较大的混合容器。为了最大程度地减少灰尘吸入，我们建议您在分配和混合组件时戴上NIOSH认可的灰尘面膜。
混合比率：3份Dryve™粉末与1份水数量（100个零件Dryve™粉末按重量到27份水）。
步骤1：分配需要室温（73°F/23°C）水成大型混合容器。
第2步：分配所需的金额Dryve™粉末为测量容器。将电源搅拌器设置在混合容器底部的低处，逐渐将粉末内容物筛入水中。
步骤3-钻探：钻钻组件与电源钻高。注意不要溅出材料。根据质量和构型，在室温（73°F/23°C）下进行钻孔混合时寿命约为20分钟。钻头直至将干粉彻底分散到水中（1 - 2分钟），肿块消失至奶油稠度。不要混合超过2分钟。钻探时间的时间越长，锅寿命就会越短。
彻底混合后，Dryve™准备倒入。
浇注...
将您的混合物倒入遏制场最低点的单个位置，并让混合物寻求其水平。这将有助于最大程度地减少空气夹带。
气泡有时是对聚合物改性石膏的关注点，并且会根据条件而变化。您可以采取其他步骤来帮助减少空气：
1.吸尘材料 -必需：真空室和真空泵。在将材料倒入模具中之前，将混合容器放入真空室中，并将其混合物放入29 Hg真空中1分钟。混合物会起泡，上升，破裂和跌落。混合物掉落后，从腔室中取出并倒入模具中。
2.压力 -必需：压力容器和压缩机。将混合物倒入霉菌中后，将模具放入压力容器中，并将受试者混合在60 psi（4.2 kg/cm2）的气压中一小时。
手工衬砌技术...
该产品可用于制造内部和外部建筑元素和刚性支撑壳，以增强橡胶模具上的刷子。betway真人厅添加玻璃纤维以玻璃纤维垫子或切碎的纤维的形式Dryve™可以“铺设”以制造薄，轻巧且异常强大的元素。
为了外部使用，建议使用密封剂或涂漆完成成品铸件。切碎的玻璃纤维（例如Matrix™切碎的玻璃可从平滑启用或您的平滑分配器获得）最常用于此应用程序。
Chop Strand Mat（3/4盎司或22克在玻璃纤维供应室可用）最常用于制造大型建筑面板。
用玻璃纤维垫子铺设-混合Dryve™并将表面或“凝胶”涂在模具中。让治疗10-15分钟或直到Dryve™凝胶。混合另一批，浸入液体中。挤出多余的东西，然后放在上一层上。
达到均匀涂层后，再次施加另一层垫子和刷子。施加最少的Dryve™- 足以弄湿表面。根据需要重复，直到达到3/8”（1厘米）的厚度。面部混合物上的复合混合物的最小厚度应为3/8英寸（1厘米），并含有5％–10％的玻璃纤维增强。
用切碎的玻璃手工制定技术-制造强，轻质元素的另一种技术是将切碎的纤维直接混合到Dryve™标准混合物。通常，3/4“ AR”级切碎的纤维效果最好。也可以使用“ E”等级。添加切碎的纤维比分层玻璃纤维垫子要少得多。
如何进行..。精确的克量表以称重组件。切碎的纤维是总重量的百分比。纤维可以以3％至12％的浓度添加。为了获得最佳效果，应添加6％切碎的纤维。混合Dryve™并将表面或“凝胶”涂料刷成霉菌。让治疗10-15分钟或直到材料凝胶。
接下来，称量100个部分Dryve™粉末，27个水和8部分切碎的纤维。彻底混合所有零件，然后用戴着手套的手或刮刀在凝胶外套上涂抹混合物。可能需要其他应用才能达betway电竞登录到3/8“（1厘米）的厚度。
创建完成效果
Dryve™可以通过添加Buddy Rhodes Pure Collection™粉状色素。
请访问Smooth-on.com/dryvecolors以获取颜色示例。我们建议使用100个零件Dryve™添加时，粉末按重量混合率按重量混合比Pure Collection™颜料。
金属粉（青铜，锡，黄铜等）可以添加以使真实金属铸件的外观以一小部分成本的形式提供。也可以使用铸造效果Cast Magic™粉末。
您可以使用廉价的填充剂和颜料创建大理石花纹和其他效果。可以使用石材效果来实现Quarry Tone™石材效应粉末。
通过添加在黑暗效果中创建持久的光芒Glow Worm™发光粉。
有关着色和添加填充剂和粉末的更多信息Dryve™创建铸造效果。
使用MATRIX™加速器加速Dryve™
MATRIX™加速器粉末与水混合可以以不同的百分比添加，以改变锅的寿命和降低时间的时间Dryve™。这可能有助于手篮，旋风铸造和雪橇铸造技术。
步骤1：加80克MATRIX™加速器到480克室温水以创建溶液。混合直至粉末完全溶解。这可以存储供将来使用。加速器解决方案必须在使用后存储之前预混合。
第2步：混合Dryve™粉末和水一起直至完全整合粉末，约1分钟。
步骤3：混合时添加加速器溶液。
第4步：继续钻30秒。重要的：过度混合会缩短锅寿命。
| Dryve™粉末 | 水 | MATRIX™加速器（粉末重量％） | 锅寿命 | demold时间 |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 27 | 0.5部分（粉末重量为0.5％） | 12分钟。 | 60分钟。 |
| 100 | 27 | 1.0零件（粉末重量为1.0％） | 10分钟。 | 50分钟。 |
| 100 | 27 | 1.5个零件（粉末重量为1.5％） | 8分钟。 | 45分钟。 |
使用MATRIX™减速™减速™
您可以延长工作时间Dryve™通过添加少量Matrix™延迟器混合。
步骤1：加5克Matrix™延迟器至240克室温水以创建溶液。混合直至粉末完全溶解。这可以存储供将来使用。延迟解决方案必须在使用后使用后进行预混合。
第2步：混合Dryve™粉末和水一起直至完全整合粉末，约1分钟。
步骤3：混合时添加延迟溶液。
第4步：继续钻30秒。重要的是：过度混合会缩短锅寿命。
| Dryve™粉末 | 水 | MATRIX™延迟器（粉末重量％） | 锅寿命 | demold时间 |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 27 | 2份（粉末的2％，重量） | 60分钟。 | 120分钟。 |
| 100 | 27 | 4份（重量为4％的粉末） | 105分钟。 | 150分钟。 |
使用MATRIX™增稠剂增厚Dryve™
增加粘度Matrix Dryve™通过添加少量Matrix™增稠剂混合。这将使您更好地控制混合粘度，并帮助减少使用时所需的层数Dryve™用于手篮，旋风铸造或雪橇铸造应用。betway电竞登录
按重量测量：使用准确的克秤，称量100个部分Dryve™粉末。Matrix™增稠剂然后将其测量为Dryve™粉末;以下参考图表以保持一致性。之后加厚Dryve™粉末和水被充分混合。继续混合大约15秒。
| Dryve™粉末 | 水 | 增稠剂（B部分的重量百分比） | 锅寿命 | 治愈时间 | 一致性 |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 27 | 0.5部分（粉末重量为0.5％） | 30分钟。 | 70分钟。 | 厚的 |
| 100 | 27 | 1个部分（粉末的1％，重量） | 40分钟。 | 90分钟。 | 更厚的 |
| 100 | 27 | 1.5个零件（粉末重量为1.5％） | 80分钟。 | 190分钟。 | 最厚 |
重要的：不要超过1.5部分增稠剂。超载材料会将其稀疏。
rotocasting Dryve™
Matrix Dryve™是旋转铸造应用程序创建空心，轻质铸件的理想选择。betway电竞登录Dryve™可以用手或通过机器旋转。至少连续4个层将建立足够的最终厚度，以实现强度和手柄性（3/8英寸或1厘米）。第一层没有命中。要快速建立内部壁厚，少量Matrix™增稠剂（重量为1.5％的粉末）可以添加到您的混合物中。Matrix™增稠剂减慢锅的寿命和治愈时间Dryve™。您可以通过添加MATRIX™加速器。
添加增稠剂和加速器：使用准确的克秤，称量100个部分Dryve™粉末。Matrix™增稠剂和MATRIX™加速器然后将解决方案作为百分比测量Dryve™粉末;下面的参考图表，用于锅寿命和治愈时间。混合Dryve™粉末和水一起直至完全整合粉末，约1分钟。添加加速器混合时解决方案。添加增稠剂后Dryve™粉末和水被充分混合。继续混合大约15秒。倒Dryve™进入准备好的霉菌并旋转霉菌直至混合物设置（部分固化）。
| Dryve™粉末 | 水 | 增稠剂（B部分的重量百分比） | MATRIX™加速器（粉末重量％） | 锅寿命 | 治愈时间 |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 | 27 | 1.5个零件（粉末重量为1.5％） | 1.5个零件（粉末重量为1.5％） | 10分钟。 | 75分钟。 |
| 100 | 27 | 1.5个零件（粉末重量为1.5％） | 4份（粉末重量为1.5％） | 8分钟。 | 50分钟。 |
| 100 | 27 | 1.5个零件（粉末重量为1.5％） | 7个零件（粉末重量为1.5％） | 4分钟。 | 45分钟。 |
重要的：不要超过7个部分加速器。超载材料会将其稀疏。
选项：额外的未打击Dryve™可以与Matrix™玻璃为第三层提供额外的强度。总计6％Matrix™玻璃通过粉末重量产生增强，流动的混合物。
密封或绘画的表面准备...
Dryve™在绘画之前，必须在湿度少于50％的环境中允许铸件进行24小时的干燥。干燥24小时后，必须从铸件中除去释放剂，否则油漆不会粘。
去除Ease Release™2831或者Sonite™蜡来自Dryve™铸造，10份温水（120°F / 49°C）的清洁液和1份洗碗洗涤剂。使用柔软的尼龙刷，在整片上擦洗两到三遍，以确保进入所有表面细节。通过在温水下冲洗，从铸件中除去肥皂溶液，并在密封或绘画之前使其干燥。
供外部使用，应用密封剂 -因为Dryve™系统大大降低了αααα的吸收率（0.25％），Dryve™适合外部使用。然而，Dryve™铸件必须用合适的硅氧烷密封剂或混凝土 /砌体密封剂（例如Euclid Chemical Baracade Silane 40 WB或Baracade Silane 100 C）密封，也可以用室外丙烯酸密封剂或油漆涂上铸件。
