EpoxAmite™103

指令

准备- - - - - -避免吸入烟雾——至少在通风良好的地方使用。建议使用NIOSH认可的呼吸器。佩戴安全眼镜、长袖和橡胶手套，尽量减少皮肤接触。这种材料放热率高。不要在玻璃或泡沫容器中混合组件。搅拌容器应该有直的边和平的底。搅拌棒应该是平的，硬的，有明确的边缘，用于刮擦搅拌容器的侧面和底部。

材料应在室温环境(73°F/23°C)下储存和使用。高温会降低锅的寿命。环氧amite™100树脂和101 102 103硬化剂必须适当测量和充分混合，以达到充分，高强度，固体固化性能。因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，如果这种材料的性能有问题，建议使用一个小型测试应用程序来确定是否适合您的项目。

使用脱模剂- - - - - -用于从树脂、金属、玻璃等无孔表面释放环氧树脂Release™200或205(可从平滑上)，以防止粘连。

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测量/分配- - - - - -通过体积或重量精确的比例测量是材料正确固化和发展完整的物理性能所必需的。在配药前彻底搅拌A和B部分。请参阅处理属性中指定的混合比例以获得适当的测量。将A和B部件按适当比例分配到清洁的塑料、金属或无蜡纸容器中。

添加颜色-EpoxAmite™100环氧树脂覆膜系统可着色UVO™或点燃™着色剂。与A部分充分混合颜色，然后加入B部分。

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混合- - - - - -确保搅拌用具是干净的，没有任何潜在的污染物，如污垢、灰尘或油脂。用方边搅拌棒将A和B部分充分混合至少3分钟。积极地刮擦搅拌容器的侧面和底部几次。用搅拌棒的方形边缘将材料从容器的侧面取出并混合。如果使用钻孔搅拌机，然后按照上面的指示用手搅拌，以确保充分混合。注意:如果混合物用于涂层，倒入滚轮锅，以延长锅的使用寿命。

添加填料-可添加多种干填料。在加入B部分之前，将干填料与A部分预混合。

降低粘度- Epic™环氧稀释剂是一种透明的水状液体，可以降低一些光滑铸造和层压环氧树脂的粘度。史诗™不是溶剂，可添加在不同的比例，以提高流动性，使其更容易混合和倒或层压。史诗™也将有助于减少气泡的陷阱。

增加灵活性-Flexer™环氧增韧剂是一种透明、低粘度的液体添加剂，可以降低一些光滑铸造和层压环氧树脂的硬度(邵氏硬度)。当以适当的比例加入到环氧体系中时，固化的环氧树脂会更柔软，在某些情况下，可以制成半刚性。看到挠曲试验机™更多信息的技术公告。

重要的-混合环氧amite™100树脂与环氧树脂™101、102、103硬化剂是放热的，意思是它产生热量。在密闭区域(如混合容器)中浓缩的混合环氧树脂可以产生足够的热量融化一个塑料杯，烧伤皮肤或点燃可燃物，如果让其保持完整的锅寿命。不要使用泡沫或玻璃混合容器，也不要倒入厚度超过1/8英寸(0.32厘米)的部分。如果一批混合环氧树脂开始放热，应将其移至露天环境。

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应用- - - - - -混合EpoxAmite™100最初是一种低粘度液体，可以倒到1/8“(0.32厘米)厚度。

层压,切屑刷的刷毛修剪30%，更好的控制。环氧树脂混合后，必须迅速涂多层。在表面刷一层环氧树脂凝胶涂层。将加强布均匀地涂在凝胶涂层上。用刷子轻轻点画，将织物涂成环氧树脂。确保织物厚度饱和。也可以使用塑料聚乙烯吊具。

使用上述方法交替使用额外的薄层环氧树脂和织物。根据需要添加额外的环氧树脂以润湿后续层。重复此步骤直到达到所需的厚度。最后一层织物涂好后，用覆膜辊将环氧树脂均匀分布，减少气泡。注意你的薄膜工作时间。

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〇治愈时间根据质量的不同，参考室温处理特性中规定的固化时间。固化后的材料会很硬，指甲无法穿透。固化的环氧树脂现在可以干砂。如果进行机械加工或打磨，请佩戴NIOSH认可的口罩，以防止吸入颗粒。

热固化-本产品可在室温下固化，不需要加热。用温和的加热方法可缩短固化时间。固化温度越高，产生的热变形温度越高。在较高的固化温度下，使用温度可达到138°F / 59°C。让环氧树脂固化30分钟，然后在200°F / 93°C下固化1小时。待铸件冷却至室温后再处理。

绘画- - - - - -治愈EpoxAmite™100覆膜系统可以涂漆和/或底漆，然后涂上丙烯酸珐琅漆。让油漆完全干燥后再投入使用。

去除环氧-未固化/未固化环氧-用刮板尽可能多地刮掉表面的材料。用E-POX-EE克林™可从光滑，漆稀释剂，丙酮或酒精。遵守有关溶剂的安全警告，并提供足够的通风。

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相关类别:环氧树脂铸造和复合树脂

相关系列:环氧amite™-复合环氧系统