EpoxAcast™650 + HT硬化剂
*注:产品包装可能有所不同
EpoxAcast™650是一种矿物填充的通用铸造环氧树脂，成本低，用途广泛。它的特点是混合粘度低，气泡堵塞最小。EpoxAcast™650用于制造金属冲压用的硬模具以及图案和夹具。它还用于电气封装，以延长生命周期和增强盆栽电子器件的性能。抗压强度高EpoxAcast™650使其成为制造金属饰品冲压模具的理想选择。
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指令
准备-避免吸入烟雾-至少在通风良好的地方使用。建议使用NIOSH认可的呼吸器。佩戴安全眼镜、长袖和橡胶手套，尽量减少皮肤接触。
材料应在室温环境(73°F/23°C)下储存和使用。高温会降低锅的寿命。EpoxAcast™650树脂和硬化剂必须适当测量和充分混合，以达到充分，高强度，固体性能。
因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，如果这种材料的性能有问题，建议使用一个小型测试应用程序来确定是否适合您的项目。
使用脱模剂-用于从树脂、金属、玻璃等无孔表面释放环氧树脂Release™200或205(可从平滑上)，以防止粘连。
重要的是:为确保彻底覆盖，用软毛刷轻刷脱模剂在模具或模型的所有表面。然后涂上一层薄雾，让脱模剂干燥30分钟。
预混A部分- - - - - -随着时间的推移，环氧树脂体系中的填料会沉淀在容器中。在使用前，填料需要通过A部分预混合充分重新构成。最好的方法是使用“涡轮”混合器(可从Smooth-On购买)或类似的钻头混合器，并将钻头以中速混合2分钟。然后用平边桨手动搅拌1分钟，直到填料均匀分散。
测量/分配-适当的混合比例为100份EpoxAcast™650树脂按重量加10件硬化剂。您必须使用精确的秤(克秤或三梁秤)来适当地称这些部件的重量。不要试图按体积测量组件。
搅拌工具和容器应清洁干燥。混合应在通风良好的地方进行。佩戴安全眼镜、长袖和橡胶手套，将污染风险降至最低。结合EpoxAcast™650树脂中加入适量硬化剂。充分搅拌3分钟，确保你刮了几次容器的底部和侧面。
添加颜色-EpoxAcast™650可以用UVO™或点燃™着色剂。将着色剂与A部分充分混合，然后加入B部分。
混合- - - - - -确保搅拌用具是干净的，没有任何潜在的污染物，如污垢、灰尘或油脂。用方边搅拌棒将A和B部分充分混合至少3分钟。积极地刮擦搅拌容器的侧面和底部几次。用搅拌棒的方形边缘将材料从容器的侧面取出并混合。如果使用钻孔搅拌器，按照上面的指导用手搅拌，以确保充分混合。
降低粘度- Epic™环氧稀释剂是一种透明的水状液体，可以降低一些光滑铸造和层压环氧树脂的粘度。史诗™不是溶剂，可添加在不同的比例，以提高流动性，使其更容易混合和倒或层压。史诗™也将有助于减少气泡的陷阱。
增加灵活性- Flexer™环氧增韧剂是一种透明、低粘度的液体添加剂，可以降低一些光滑铸造和层压环氧树脂的硬度(邵氏硬度)。当以适当的比例加入到环氧体系中时，固化的环氧树脂会更柔软，在某些情况下，可以制成半刚性。看到挠曲试验机™更多信息的技术公告。
〇添加填充可添加多种干填料。在加入b部分之前，将干填料与A部分预混合EpoxAcast™650将混合物倒入橡胶模具的最低点。让混合物达到它的水平。均匀的气流将有助于减少滞留的空气。如果做真空成型模具，最好是用琴丝(15/1000英寸规格)做真空孔。
治疗时间:参考指定治疗时间在处理属性在室温下取决于质量。固化后的材料会很硬，指甲无法穿透。固化的环氧树脂现在可以干砂。如果进行机械加工或打磨，请佩戴NIOSH认可的口罩，以防止吸入颗粒。罐寿命和固化时间值取决于质量和模具配置，因为环氧树脂是质量敏感的．
热固化-为了达到最佳效果，EpoxAcast™650应该放在烤箱里加热。在175°F / 80°C下固化2小时，然后在300°F / 150°C下固化3小时。让材料冷却到室温。
绘画- - - - - -治愈EpoxAcast™650可以涂漆和/或底漆，然后涂上丙烯酸珐琅漆。让油漆完全干燥后再投入使用。
去除环氧- - - - - -未固化/未固化环氧树脂:用刮板尽可能多地刮掉表面的材料。用E-POX-EE克林™可从光滑，漆稀释剂，丙酮或酒精。遵守有关溶剂的安全警告，并提供足够的通风。