EpoxaCast™650黑色 + 103硬质

EpoxaCast™650黑色 + 103硬质 *注意:产品包装可能会有所不同

EpoxaCast™650黑色是一种矿物填充的通用铸造环氧树脂,其成本低,用途广泛。它具有低混合粘度,可用于最小的气泡夹带。Epoxacast™650黑色用于制作金属冲压以及图案和固定装置的硬模具。它也用于电气封装,以扩展生命周期并增强盆栽电子设备的性能。高压强度EpoxaCast™650黑色使其成为制作盖章模具的理想选择,用于生产金属装饰品。

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指示

准备- 避免呼吸烟雾 - 至少在通风良好的区域中使用。建议使用NIOSH认可的呼吸器。戴安全眼镜,长袖和橡胶手套,以最大程度地减少皮肤接触。

材料应在室温环境(73°F/23°C)中存储并使用。温度升高将降低盆栽寿命。EpoxaCast™650黑色树脂和硬化剂必须正确测量并充分混合,以实现完全,高强度的固体特性。

由于没有两个应用程序完全相同,betway电竞登录因此,如果有问题的性能,建议建议对项目的适用性进行少量测试。

应用释放代理- 用于从非孔表面(例如树脂,金属,玻璃等)释放环氧树脂,请使用Ease Release™200或205(可从平滑处获得)防止粘附。

重要的:为了确保彻底的覆盖范围,请在模具或模型的所有表面上用软刷轻轻刷释放剂。跟随浅雾涂层,让释放剂干燥30分钟。


预混合部分A。- 随着时间的推移,这种环氧系统中的填充物将沉降到容器中。在使用之前,需要通过彻底的混合部分来重组填充剂。最好的方法是使用“涡轮机”搅拌机(可从光滑的机上获得)或类似的钻搅拌机,该搅拌机连接到中等速度的动力钻和钻头2分钟。跟随手动混合使用平面边桨1分钟,直到填充物均匀分散为止。

测量 /分配- 适当的混合率是EpoxaCast™650黑色树脂按重量为14个零件。您必须使用准确的刻度(克比例或三光束平衡尺度)才能正确称量这些组件。不要尝试按卷测量组件。

混合工具和容器应干净干燥。混合应在通风良好的区域进行。戴上安全眼镜,长袖和橡胶手套,以最大程度地减少污染风险。结合EpoxaCast™650黑色带有适当量的硬质的树脂。彻底混合3分钟,以确保您几次刮擦容器的底部和侧面。

混合-确保混合器皿干净,没有任何潜在的污染物,例如污垢,灰尘或油脂。用方形的混合棒将零件A和B彻底混合至少3分钟。多次混合容器的侵略性和刮擦侧面和底部。使用混合棒的平方边缘将材料从容器的侧面带走并混合。如果使用钻搅拌器,请按照上面的指示进行手动混合,以确保彻底混合。

添加填充剂-可以添加各种干填充剂。在添加B部分之前,将混合填充剂与部分A部分。


降低粘度- EPIC™环氧较薄是一种透明的水样液体,可降低一些平滑的铸造和层压环氧树脂的粘度。EPIC™不是溶剂,可以以不同的比例添加以提高流动能力,使其更容易混合,倒入或层压。EPIC™还将有助于减少气泡夹带。

提高灵活性- Flexer™环氧柔韧剂是一种清晰,低粘度的液体添加剂,可降低一些平滑的铸造和层压环氧氧化物的持久性(海岸硬度)。当以适当比例的比例添加到环氧系统中时,固化的环氧树脂将更柔软,在某些情况下,可以将其制成半刚毛。看到Flexer™技术公告以获取更多信息。

浇注- 如果铸造EpoxaCast™650黑色进入橡胶模具,将混合物倒入模具最低点的单个位置。让混合物寻求水平。均匀的流量将有助于最大程度地减少夹杂的空气。如果制作真空形成模具,最好使用钢琴线(15/1000英寸量规)制作真空孔。

治愈时间-请参考指定治愈时间处理属性在室温下,取决于质量。固化的材料将很难,无法用指甲穿透。固化的环氧树脂现在可以干燥。如果加工或打磨,请戴上NIOSH批准的面膜以防止吸入颗粒。锅寿命和治疗时间值取决于质量和霉菌构型,因为环氧树脂对质量敏感。

加热固化- 为了获得最佳效果,EpoxaCast™650黑色应在烤箱中加热。在175°F / 80°C下治疗两个小时,然后在300°F / 150°C下进行三个小时。让材料冷却至室温。

绘画- 治愈EpoxaCast™650黑色可以涂漆和 /或底漆,然后用丙烯酸搪瓷涂料涂漆。在投入零件之前,让油漆完全干燥。

去除环氧树脂- 未经许可/非固化环氧树脂:使用刮板从表面刮擦尽可能多的材料。清洁残留物E-Pox-EE Kleener™可从光滑的,漆器稀薄,丙酮或酒精中获得。遵循与溶剂有关的安全警告并提供足够的通风。



相关类别:环氧树脂铸造和层压树脂

相关系列:Epoxacast™系列 - 可铸造的环氧树脂

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