ECOFLEX™00-31靠近Clear™

指示

安全- 在正确通风区域（“房间大小”通风）中使用。戴上安全眼镜，长袖和橡胶手套，以最大程度地减少污染风险。仅戴乙烯基手套。乳胶手套将抑制橡胶的固化。在室温（73°F/23°C）上存放并使用材料。温度较高会大大减少工作时间和治愈时间。在较高的温度下存储材料也将降低未使用材料的可用保质期。这些产品的保质期有限，应尽快使用。

治愈抑制作用- 添加的固定硅橡胶可能会被某些污染物在模式中或在模型中抑制，从而导致模式接口处的粘性或在整个模具中完全缺乏治疗方法。乳胶，锡腌制硅树脂，硫粘土，某些木表面，新铸造的聚酯，环氧，锡治疗有机硅橡胶或尿烷橡胶可能会引起抑制作用。如果关注橡胶和表面之间的兼容性，建议进行小规模的测试。将少量橡胶涂在图案的非关键区域。如果建议的治疗时间通过后，橡胶是软糖或未固定的，则会发生抑制作用。

由于没有两个应用程序完全相同，betway电竞登录因此，如果有问题的性能，建议建议对项目的适用性进行少量测试。

为了防止抑制作用，通常有效地施加了一种或多种透明的丙烯酸漆的涂层。在涂橡胶之前，让任何密封剂都彻底干燥。注意：即使使用密封剂，铂硅酮也无法与含有大量硫的粘土建模。在使用项目之前，请进行小型测试以进行兼容性。

应用释放代理- 尽管通常不是必需的，但释放代理在倒入或大多数表面上时会变得更容易。Ease Release™200是一种可与硅橡胶一起使用的释放剂。Mann Ease Release™产品可从光滑或平滑的分销商获得。

重要的：为了确保彻底的覆盖范围，请在模型的所有表面上用软刷轻轻刷释放剂。跟随浅雾涂层，让释放剂干燥30分钟。

如果对密封剂/释放剂组合的有效性有任何疑问，则应在相同的表面进行试验以进行试验。

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测量和混合...

在开始之前，请彻底预组混合。在分配所需的量A和B中的量后，将其混合到混合容器中（1A：1B或重量），彻底混合3分钟，以确保您将混合容器的侧面和底部刮擦几次。混合A和B零件后，建议进行真空脱气以消除任何被夹住的空气。真空材料2-3分钟（29英寸的汞），确保您在容器中留出足够的空间以进行产品量的扩展。

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浇筑，固化和霉菌性能...

为了获得最佳效果，请将您的混合物倒入遏制场最低点的单个位置。让橡胶寻求其级别的升级和超越模型。均匀的流量将有助于最大程度地减少夹杂的空气。液体橡胶应在模型表面的最高点上至少降低至少1/2英寸（1.3厘米）。

固化 /邮政固化- 在脱染之前，请允许橡胶在室温下（73°F/23°C）的处方固化。在温度小于65°F/18°C的情况下，请勿治愈橡胶。轻度热量可以减少降低的时间。重要的是：暴露在热量时会大大变暗。注意：在处理之前，让霉菌冷却至室温。

可选的：固化模具将有助于快速获得最大的物理和性能特性。在室温下固化后，将橡胶暴露于176°F/80°C 2小时，212°F/100°C持续一小时。使用前，让霉菌冷却至室温。重要的是：暴露在热量时会大大变暗。

如果用作模具- 首次铸造时，有机硅橡胶模具具有自然释放特性。根据被铸造到模具中的内容，霉菌润滑性可能会随着时间的流逝而耗尽，并且零件将开始粘贴。铸造蜡或石膏时无需释放剂。应用释放代理，例如Ease Release™200（可从平滑的上获得）在铸造聚氨酯之前，建议使用聚酯和环氧树脂，以防止霉菌降解。

稀疏ecoflex™00-31靠近Clear™硅酮- 平滑硅胶™将降低粘度ecoflex 00-31 Clear™附近有机硅，更容易倒入和真空脱气。一个缺点是，最终的撕裂和拉伸的数量比例减少硅胶™添加。我t不建议按总系统的重量（A+B）超过10％。看到硅胶™有关完整详细信息，技术公告（可从光滑或平滑的分销商获得）。

霉菌性能和存储- 模具的物理寿命取决于您的使用方式（材料铸造，频率等）。铸造的磨料材料（例如混凝土）可以迅速侵蚀模具细节，而铸造非浸润材料（蜡）不会影响模具细节。在存储之前，应用肥皂溶液清洁模具并将其完全干燥。应组装两个部分（或更多）模具。模具应在凉爽干燥的环境中存储在水平表面上。

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