Duomatrix™-g
*注意：产品包装可能会有所不同
Duomatrix™-g是一种新的三个组件聚合物添加剂系统，可极大地增强α石膏产品的物理特性Duomatrix™-g（（Matrix-G™简而言之）减少了石膏的脱氧军和干燥时间，并大大降低了水的渗透性，使其适合内部和外部应用（为外部使用，必须密封产品 - 请参阅“邮政饰面”部分）。betway电竞登录Matrix™-G与竞争产品相比，具有较明亮的白色的气味和产量更明亮的白色元素。
特征
- 易于使用，可以用切碎的纤维手动放置固体，或者喷涂。完全固化的碎片可以涂漆，打磨，加工和抛光。
- 用于制作非常强大且耐水的轻质作品。
- betway电竞登录应用包括制作建筑元素，复制雕塑和特殊效果。
- 通过添加颜料是可能的。
- 可以添加金属粉末（青铜，锡，黄铜等），以使真实金属铸件的外观仅占一小部分。
- 您可以通过添加便宜的填充剂来复制大理石或陶瓷的外观。
- 与美国FGR 95α型石膏一起使用时，Matrix™-G已经收到了UL-94V-O的火焰评级并见面ASTM E-84，A类（或1）建筑材料的火焰评级，这意味着该产品符合火焰和烟雾的最高标准。
指示
安全-在室温（73°F/23°C）上存放并使用。这些产品的保质期有限，应尽快使用。较冷的温度会减慢工作/治愈时间，而温度较高会减少工作时间。单个组件应在室温下存储在干燥的环境中。潮湿的条件会导致石膏和树脂失去效力。不要让乳胶（C1）冻结。戴上安全眼镜，长袖和橡胶手套，以最大程度地减少污染风险。
霉菌准备-如果铸造成氨基甲酸酯橡胶模具，请首先应用释放剂，例如Universal™霉菌释放或者Ease Release™200。如果使用有机硅橡胶模具（Mold Max™硅胶），橡胶不需要任何预先准备。
必需的材料- 在开始之前组装所有组件和配件。你会需要：
- α石膏测量容器
- C-1乳胶混合容器
- C-2树脂称量量表（数字克或三光束平衡）
- C-3硬质机械 /功率搅拌机（Jiffy或松鼠搅拌机）
- NIOSH批准的防尘口罩
- 窗户屏幕或过滤混合物类似
矩阵组件-这Matrix™-G基本系统由3个组件（C1 + C2 + C3）组成，这些组件与Alpha石膏混合在一起。
组件1（C-1）乳胶：用作粘合剂并赋予DMG防水特性的白色液体。
组件2（C-2）树脂：与组件3和石膏反应的细白色粉末。增强整体混合物的物理特性。
组件3（C-3）硬质：结晶粉 - 看起来像糖。不同的级别将影响工作 /降低时间。
α石膏：您不能仅使用任何石膏/石膏产品。您必须使用来自USG Corp.的FGR 95，佐治亚州太平洋的密集型HL，来自英国石膏或同等学历的Crystacal R等α型石膏。
重要的：仅使用新鲜材料……旧材料（石膏，乳胶）会产生不一致的结果。
由于没有两个应用程序完全相同，betway电竞登录因此，如果有问题的性能，建议建议对项目的适用性进行少量测试。
测量和混合 -为了最大程度地减少灰尘吸入，我们建议您在称重和混合组件时戴上NIOSH认可的灰尘面膜。需要准确的刻度（克比例或三光束平衡）才能成功使用此产品。请勿使用邮政，饮食或浴室秤来称量组件。
重要：必须以适当的顺序混合组件。电源搅拌机应用于混合所有组件。步骤1：摇动或搅拌C-1乳胶，分配需要量混合容器。
第2步：将所有干成分结合在一起：将石膏 + C-2树脂 + C-3硬化剂（通过重量）组合到合适的尺寸混合容器中（如果添加填充剂，例如切碎的玻璃，青铜粉，干燥的颜料等，在添加C之前将其与干成分混合在一起-1乳胶）。将干燥组件与混合桨，电源搅拌机等彻底混合，直到充分混合为止。
步骤3：将粉末内容物筛入C-1乳胶，并将所有组件与电源混合器混合，直到所有干粉成分都彻底分散（至少90秒）。
组件金额将根据您正在制作的批处理的大小而有所不同。
加速矩阵™-G-MATRIX™-G加速器（粉末）将减少Demold的时间Matrix™-g，应在添加乳胶之前先用干成分预混合。注意：所需的demold时间越短，工作时间就越短。
减慢矩阵™-G：某些应用可betway电竞登录能要求将大量的混合并倒入单个模具（大规模铸造）或“主批处理”（将大量批量混合并倒入许多不同的模具中以进行生产铸造）。减少Matrix™-G硬质（C-3）将提供更长的工作时间和降低时间。
浇注和应用- 彻底混合组件后，将混合物准备倒入模具中。为了获得最佳结果：
1.刷面饰Matrix™进入模具的表面。这有助于打破表面张力并最终减少气泡。
2.涂上面漆后，将剩余的混合物缓慢地通过窗帘，厨房漏勺或相当于模具倒入。这将有助于消除任何未混淆的产品，并有助于进一步减少陷入的空气。
进一步减少被夹住的空气- 气泡有时是对聚合物改性石膏的关注点，并且会根据条件而变化。您还可以采取其他步骤来帮助减少空气的空气：1。振动 - 混凝土脚轮经常在振动台上振动其混凝土混合物以减少夹杂的空气。通过振动模具，空气将在表面上升并消散。2.压力 - 必需：压力容器和压缩机。将混合物倒入霉菌中后，将模具放入压力容器中，并将受试者混合在60 psi（4.2 kg/cm2）的气压中一小时。压力铸造是完全消除混合物气泡的唯一方法。吸尘材料不起作用。
制作建筑元素- 手工衬砌技术 -Matrix™-G可用于制造内部和外部的建筑元素。添加玻璃纤维以玻璃纤维垫子或切碎的纤维的形式Matrix™-G可以“铺设”以制造薄，轻巧且异常强大的元素。为了外部使用，建议使用密封剂或涂漆该元件。玻璃纤维表面垫子（即Nico Fibers，Inc。的Surmat）最常用于制造大型建筑面板。切碎的玻璃纤维（即来自Nippon Electric或CEM-FIL的1/2英寸链）用于制造较小的元素。
用玻璃纤维垫子铺设-混合Matrix™-G以“标准”混合比，将表面或“凝胶”涂在模具中。让我治愈一个小时或直到Matrix™-G凝胶（通过添加加速器可以加速凝胶涂层）。混合另一批，并在初始凝胶外套上刷一层。将垫子放在新鲜的材料上，并让材料穿透垫子 - 用干净的油漆刷刷，并在表面上施加轻压，以最大程度地减少空气。达到均匀涂层后，再次施加另一层垫子和刷子。施加最少的Matrix™-G- 足以弄湿表面。根据需要重复，直到达到3/8”（1厘米）的厚度。垫层的数量会根据厚度的厚度而变化。例如，如果使用10万。垫子，需要15层才能建造合适的厚度（3/8“ - 1厘米）。
用切碎的玻璃手工制定技术- 制造强大，轻质元素的另一种技术是将切碎的纤维直接混合到Matrix™-G标准混合物。通常，¾”“ AR”级切碎的纤维最有效。也可以使用“ E”等级。添加切碎的纤维比切碎的哑光要少得多。
如何进行 -切碎的纤维是总重量的百分比。纤维可以以3％至12％的浓度添加。为了获得最佳效果，应添加6％切碎的纤维。混合Matrix™-G以“标准”混合比，将表面或“凝胶”涂在模具中。固化一个小时或直到材料凝胶为止。接下来，计算所需的总重量Matrix™-G（C-1 + C-2 + C-3 +石膏）。所需的切碎纤维的数量将是此金额的6％。将切碎的纤维加入干燥的组件（C-2 + C-3 +石膏），并彻底混合。添加C-1乳胶，并再次与电源搅拌器充分混合。用戴手套的手或刮刀在凝胶外套上涂抹混合物。可能需要另一种应用才能达到3/8英寸（1厘米）的厚度。
喷涂Duomatrix-G™-用于制作大型建筑面板或覆盖大面积的面板Matrix™-G可以使用标准喷雾设备（通常用于喷洒胶结材料）进行喷涂。Matrix™-G将其标准混合比与切碎的玻璃混合，然后将其倒入喷枪“料斗”中，然后将其强加于喷雾设备并驶出喷嘴。
帖子完成-元素完全固化后，可以打磨或沙子爆炸以达到所需的表面纹理。建议“湿砂”以最大程度地减少灰尘颗粒并在沙纸上堆积。
供外部使用，应用密封剂-因为Matrix-G™系统大大降低了αααα的吸收率（0.25％），Matrix-G™适合外部使用。但是，元素必须用硅氧烷密封剂或混凝土 /砌体密封剂（例如欧几里德化学baracade silane 40 wb或baracade silane 100 C）密封。还可以用室外丙烯酸品牌密封剂涂料元素。
制作“冷铸”元素- 复制青铜外观是常见的应用Matrix™-G因为您可以以一小部分成本来实现真正的铜牌。为了制作坚实的铸件，以下比例将很好地工作。建议使用325个网状青铜粉，应用干燥Matrix™-G添加C-1乳胶之前的组件。**粉状色素 - 在干燥的混合物中添加深色颜料（黑色或深棕色），将为最终的铸造添加的定义和尺寸提供。笔记：氧化铁粉与石膏产品最有效。
使用50个零件乳胶以获得刷子的一致性，并使用70个乳胶，以浇筑一致性。金属粉末（青铜，铜和黄铜）可从光滑的启用或平滑的分配器中获得。
帖子完成冷铸铜元素- 带来金属饰面，用钢羊毛或沙纸（400粒度）抛光。然后可以使用硝酸铜（绿色）或硝酸铁（黄色）进行铜绿着色。然后，应用蜡或透明的丙烯酸喷雾密封铸件，以防止氧化。
添加颜料和填充剂- 因为Matrix™-G与不同的材料轻松混合在一起，可以通过添加各种颜料和/或填充剂来实现现实效果。混合过程中可以添加液体或干颜料。可以添加其他金属粉末以获得特定的金属饰面（铜，锡，银）。可以通过添加大理石灰尘（碳酸钙），重量为150份到原始混合配方来实现大理石饰面。花岗岩晶体将具有花岗岩外观。添加孔雀石将提供逼真的瓷器饰面。可以通过添加山核桃壳或类似填充剂来实现木纹饰面。金属粉末和填充剂通过重量预混合。要添加的填充物的量取决于所需的效果。可能需要进行一些实验。