龙皮™10非常快

指令

安全-在通风良好的区域(“房间大小”通风)使用。戴上安全眼镜、长袖及橡胶手套，减低污染风险。只戴乙烯基手套。乳胶手套会抑制橡胶的固化。

在室温(73°F/23°C)下储存和使用材料。较高的温度将大大减少工作时间和固化时间。在较暖的温度下储存材料也会减少未使用材料的可用货架期。这些产品的保质期有限，应该尽快使用。

治疗抑制-添加固化硅橡胶可能会受到模版内或模版上的某些污染物的抑制，导致模版界面粘性或整个模版完全缺乏固化。乳胶，锡固化硅树脂，硫粘土，某些木材表面，新铸造的聚酯，环氧树脂或聚氨酯橡胶可能造成抑制。如果橡胶和表面之间的兼容性是一个问题，建议小规模的测试。在图案的非关键区域涂少量橡胶。如果橡胶在经过建议的固化时间后仍呈胶粘状或未固化，则会发生抑制作用。

为了防止抑制，在模型表面涂一层或多层透明丙烯酸漆通常是有效的。在使用橡胶之前，让任何密封剂完全干燥。注意:即使使用密封剂，铂硅树脂也不能与含大量硫磺的粘土一起使用。在项目中使用之前，做一个小规模的兼容性测试。

因为没有两个应用程序是完全相同betway电竞登录的，如果该材料的性能有问题，建议使用一个小型测试应用程序来确定是否适合您的项目。

应用释放剂-虽然通常不是必需的，但当浇入或浇过大多数表面时，脱模剂会使脱模更容易。缓解释放™200是一种有效的脱模剂，适用于用硅橡胶制作模具。Mann Ease Release™产品可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商处获得。

重要的是:为了确保完全覆盖，用软毛刷轻刷脱模剂在模型的所有表面。然后涂上一层薄雾，让脱模剂干燥30分钟。

如果对密封剂/脱模剂组合的有效性有任何疑问，应在相同的表面上进行小规模试验。

测量和混合-在开始之前，将B部分充分混合。将所需数量的A和B部分分配到混合容器(按体积或重量分配1A:1B)后，充分混合3分钟，确保你刮了混合容器的边缘和底部几次。混合A、B两部分后，建议真空脱气，以消除液体橡胶中任何滞留的空气。你的真空泵必须拉至少29英寸汞柱(或1巴/ 100千帕)。容器中要留有足够的空间供物料膨胀。真空材料，直到它上升，断裂和下降。物料掉落后抽真空1分钟。

倒,为了达到最好的效果，将混合物倒在容器场最低点的一个点上。让橡胶在模型上方寻找它的水平。均匀的气流将有助于减少滞留空气。液体橡胶应该水平至少1/2英寸(1.3厘米)的模型表面的最高点。

固化/后固化-在拆除前，让橡胶在室温(73°F/23°C)下按规定固化。不要在温度低于65°F/18°C的地方固化橡胶。可选:固化后的模具将有助于快速获得最大的物理和性能性能。室温固化后，在176°F/80°C下暴露2小时，在212°F/100°C下暴露1小时。使用前让模具冷却到室温。

如果用作模具-当第一次铸造时，硅橡胶模具显示自然释放特性。随着时间的推移，模具的润滑性可能会耗尽，零件会开始粘在一起，这取决于铸入模具的是什么。铸造蜡或石膏时不需要脱模剂。使用脱模剂，例如缓解释放™200(可从Smooth-On)在浇铸聚氨酯，聚酯和环氧树脂之前，建议防止模具降解。

增厚龙皮™硅树脂——THI-VEX™是专门为增厚光滑的硅树脂垂直表面应用(使刷上模具)。不同的粘度可以通过改变的量THI-VEX™．看到THI-VEX™技术公告(可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商获得)了解详细信息。

减薄龙皮™硅树脂-很光滑的硅胶薄™会降低粘度吗龙皮肤™便于浇注和真空脱气。一个缺点最终的撕裂和拉力是按比例减少的吗硅胶薄™补充道。不建议超过系统总重量的10% (A+B)．看到硅胶薄™技术公告(可从Smooth-On或您的Smooth-On分销商获得)了解详细信息

相关类别:硅橡胶-铂固化，火焰的材料，皮肤安全特效材料

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